鋁型材加工中心在眾多的特點(diǎn)中你可都清楚了？

更新時(shí)間：2022-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：1947

　　鋁型材加工中心是專門(mén)為客戶量身定做的;配16位飛碟式刀庫(kù)，換刀速度為2秒，大大提高生產(chǎn)效率;運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng)，X軸機(jī)頭左右移動(dòng)，Z軸主軸上下移動(dòng)。機(jī)身鑄鐵結(jié)構(gòu);采用深雕數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī);三軸采用上銀/銀泰精密級(jí)直線導(dǎo)軌，精密級(jí)滾珠絲桿，德國(guó)聯(lián)軸器，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng)，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;

　　鋁型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門(mén)橋式結(jié)構(gòu)，龍門(mén)電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性，模塊化設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速高效率，同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌，自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　鋁型材加工中心的特點(diǎn)：

　　1、主要適用于門(mén)窗、幕墻、鋁合金型材、軌道交通、制冷零部件、衛(wèi)浴五金掛件、船舶修造、汽車(chē)用鋁合金鑄配件、工業(yè)鋁、有色金屬以及輕型鋼結(jié)構(gòu)型材等加工行業(yè)的鉆孔，攻絲和銑削等加工工序。

　　2、全套伺服控制系統(tǒng)，采用日本OMRON產(chǎn)品，技術(shù)保證品質(zhì);工控NC控制系統(tǒng)，配備CADCAM軟件，中英文在線切換，操作簡(jiǎn)單容易上手。

　　3、設(shè)有可移動(dòng)上料工作臺(tái)、可移動(dòng)廢料箱。

　　4、一次裝夾可以完成鉆孔，銑削，攻絲等加工工序。

　　5、床身采用高品質(zhì)鋼管焊接，并經(jīng)施效處理，8mm厚度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證高剛性。

　　6、ABBA滾珠絲杠，中國(guó)臺(tái)灣HIWIN導(dǎo)軌，中國(guó)臺(tái)灣YYC齒條確保設(shè)備具有高精度。

　　7、中國(guó)臺(tái)灣轉(zhuǎn)塔式14位刀庫(kù)，換刀時(shí)間更短。刀具最大直徑16mm，最小直徑4mm。可銑20個(gè)厚度的型材。

　　8、雙定位設(shè)計(jì)，交互上料不停機(jī)，設(shè)備具有更高的效率。斷電繼續(xù)功能，斷電后接上電可繼續(xù)加工。聯(lián)動(dòng)速度(加工、插補(bǔ))可達(dá)到1000mm/min。

　　9、配備鎖刀座，刀具更換方便。

　　10、所有部件采用間歇式供給系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑;刀具采用冷凍噴霧系統(tǒng)冷卻，提高壽命和工件的加工深度。

　　11、刀具準(zhǔn)確采用美國(guó)Accue-LUBE半開(kāi)式冷卻系統(tǒng)，安全環(huán)保。